બે કે તેથી વધુ ભાગોને ગુંદર કરવા અથવા જોડવા માટે એડહેસિવ અને સીલંટનો ગાઢ સંબંધ છે. આ બંને પેસ્ટી પ્રવાહી છે જે રાસાયણિક પ્રક્રિયા હેઠળ હોય છે જેથી સપાટી પર મજબૂત બંધન બનાવી શકાય.
કુદરતી એડહેસિવ્સ અને સીલંટ આપણી આસપાસ શરૂઆતમાં જ ઉપલબ્ધ હોય છે. તે બંનેનો ઉપયોગ ઘરેલુ વર્કશોપથી લઈને ટેકનોલોજી નવીનતા સુધી, ગમે ત્યાં થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, પેકેજિંગ, કાગળ ઉત્પાદન, વિમાન ઉત્પાદન, એરોસ્પેસ, ફૂટવેર, ઓટોમોટિવ અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો એ બધા ઉદ્યોગો છે જેને એડહેસિવ્સ અને સીલંટની જરૂર પડે છે.
એડહેસિવ અને સીલંટ વચ્ચે સરખામણી
આ બે શબ્દો સમાન છે અને ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં એકબીજાને બદલી શકાય છે, પરંતુ હેતુ અને અંતિમ ઉપયોગમાં હજુ પણ તેમની વચ્ચે ઘોંઘાટ છે. એડહેસિવ એ એક પ્રકારનો પદાર્થ છે જે બે સપાટીઓને મજબૂત અને કાયમી રીતે પકડી રાખવા માટે વપરાય છે જ્યારે સીલંટ એ પદાર્થ છે જે બે કે તેથી વધુ સપાટીઓને જોડવા માટે વપરાય છે.
જ્યારે લાંબા સમય સુધી ટકી રહે અને મજબૂત જોડાણ જરૂરી હોય ત્યારે પહેલો ઉપયોગી છે; પછીનો ઉપયોગ પ્રાથમિકમાં કામચલાઉ હેતુ માટે પ્રવાહી અથવા ગેસ લિકેજ ટાળવા માટે થાય છે. સીલંટના બંધનની મજબૂતાઈ સ્વાભાવિક રીતે એડહેસિવ કરતા નબળી હોતી નથી, કારણ કે તેનું પ્રદર્શન ચોક્કસ પ્રકાર અને હેતુપૂર્વકના ઉપયોગ પર આધાર રાખે છે, જેમાં તેઓ જે બળનો સામનો કરે છે અને તેમના થર્મલ ગુણધર્મોનો સમાવેશ થાય છે.
એડહેસિવ્સ અને સીલંટ મુખ્ય વર્તણૂકીય લક્ષણો શેર કરે છે જે અસરકારક બંધનને સક્ષમ કરે છે:
-
પ્રવાહીતા: સપાટીઓ અથવા સબસ્ટ્રેટ્સ સાથે યોગ્ય સંપર્ક સુનિશ્ચિત કરવા માટે, કોઈપણ ખાલી જગ્યાઓને અસરકારક રીતે ભરવા માટે, એપ્લિકેશન દરમિયાન બંનેએ પ્રવાહી જેવું વર્તન દર્શાવવું જોઈએ.
-
ઘનકરણ: બંને બોન્ડ પર લાગુ થતા વિવિધ ભારને ટેકો આપવા અને ટકી રહેવા માટે ઘન અથવા અર્ધ-ઘન સ્થિતિમાં સખત બને છે.
એડહેસિવ્સ અને સીલંટ માટે સ્નિગ્ધતા
એડહેસિવ્સને તેમના મૂળ દ્વારા કુદરતી એડહેસિવ અને કૃત્રિમ એડહેસિવમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. સ્નિગ્ધતાને પ્રવાહી અથવા પ્રવાહના પ્રતિરોધક તરીકે લેવામાં આવે છે. સ્નિગ્ધ એડહેસિવ અને સીલંટ બિન-ન્યુટોનિયન પ્રવાહી છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, સ્નિગ્ધતા રીડિંગ્સ માપવામાં આવેલા શીયર રેટ પર આધારિત છે.
એડહેસિવ્સના ઉત્પાદન અને ઉપયોગમાં સ્નિગ્ધતા મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, જે ઘનતા, સ્થિરતા, દ્રાવક સામગ્રી, મિશ્રણ દર, પરમાણુ વજન અને એકંદર સુસંગતતા અથવા કણોના કદ વિતરણ જેવા ગુણધર્મોના મુખ્ય સૂચક તરીકે સેવા આપે છે.
એડહેસિવ્સની સ્નિગ્ધતા તેમના હેતુસર ઉપયોગના આધારે નોંધપાત્ર રીતે બદલાય છે, જેમ કે સીલિંગ અથવા બોન્ડિંગ. એડહેસિવ્સને ઓછી, મધ્યમ અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા પ્રકારોમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, જે દરેક ચોક્કસ ઉપયોગના કેસોમાં યોગ્ય છે:
-
ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા એડહેસિવ્સ: સરળતાથી વહેવાની અને નાની જગ્યાઓ ભરવાની ક્ષમતાને કારણે, એન્કેપ્સ્યુલેશન, પોટિંગ અને ગર્ભાધાન માટે આદર્શ.
-
મધ્યમ સ્નિગ્ધતા એડહેસિવ્સ: સામાન્ય રીતે બંધન અને સીલિંગ માટે વપરાય છે, જે પ્રવાહ અને નિયંત્રણનું સંતુલન પ્રદાન કરે છે.
-
ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા એડહેસિવ્સ: ટપકતા કે ઝૂલતા ન હોય તેવા ઉપયોગો માટે રચાયેલ છે, જેમ કે અમુક ઇપોક્સિઝ, જ્યાં માળખાકીય અખંડિતતા આવશ્યક છે.
પરંપરાગત સ્નિગ્ધતા માપન પદ્ધતિઓ મેન્યુઅલ નમૂના અને પ્રયોગશાળા વિશ્લેષણ પર આધાર રાખે છે, જે સમય માંગી લે તેવી અને શ્રમ-સઘન હોય છે. આ અભિગમો વાસ્તવિક સમય પ્રક્રિયા નિયંત્રણ માટે યોગ્ય નથી, કારણ કે પ્રયોગશાળામાં માપવામાં આવતા ગુણધર્મો વીતેલા સમય, સેડિમેન્ટેશન અથવા પ્રવાહી વૃદ્ધત્વ જેવા પરિબળોને કારણે ઉત્પાદન લાઇનમાં એડહેસિવના વર્તનને ચોક્કસ રીતે પ્રતિબિંબિત કરી શકતા નથી.
લોનમીટરઇનલાઇન સ્નિગ્ધતા મીટરપરંપરાગત પદ્ધતિઓની મર્યાદાઓને સંબોધિત કરીને અને એડહેસિવ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને વધારવા માટે, રીઅલ-ટાઇમ સ્નિગ્ધતા નિયંત્રણ માટે એક અત્યાધુનિક ઉકેલ પ્રદાન કરે છે. તે વિશાળ માપન શ્રેણી (0.5 cP થી 50,000 cP) અને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવા સેન્સર આકાર સાથે આ વિવિધતાને સમાવે છે, જે તેને ઓછી-સ્નિગ્ધતા સાયનોએક્રીલેટ્સથી લઈને ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતા ઇપોક્સી રેઝિન સુધીના વિવિધ એડહેસિવ ફોર્મ્યુલેશન સાથે સુસંગત બનાવે છે. લવચીક ઇન્સ્ટોલેશન વિકલ્પો (દા.ત., DN100 ફ્લેંજ, 500mm થી 4000mm સુધીની નિવેશ ઊંડાઈ) સાથે પાઇપલાઇન્સ, ટાંકીઓ અથવા રિએક્ટરમાં એકીકૃત કરવાની તેની ક્ષમતા વિવિધ ઉત્પાદન સેટઅપ્સમાં વૈવિધ્યતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
સ્નિગ્ધતા અને ઘનતા દેખરેખનું મહત્વ
એડહેસિવ ઉત્પાદનમાં રાસાયણિક પ્રતિકાર, થર્મલ સ્થિરતા, આંચકા પ્રતિકાર, સંકોચન નિયંત્રણ, લવચીકતા, સેવાક્ષમતા અને અંતિમ ઉત્પાદનમાં શક્તિ સહિત ચોક્કસ ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે વિવિધ સામગ્રીનું મિશ્રણ અથવા વિખેરાઈ જવાનો સમાવેશ થાય છે.
લોનમીટર ઇનલાઇન વિસ્કોમીટર એડહેસિવ્સ, ગુંદર અથવા સ્ટાર્ચ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓના વિવિધ માપન બિંદુઓ પર વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે રચાયેલ છે. તે સ્નિગ્ધતા તેમજ ઘનતા અને તાપમાન જેવા વ્યુત્પન્ન પરિમાણોનું ઇનલાઇન નિરીક્ષણ સક્ષમ બનાવે છે. સ્નિગ્ધતાના ઉત્ક્રાંતિને સમજવા અને જરૂરી મિશ્રણ ક્યારે પૂર્ણ થયું છે તે નક્કી કરવા માટે સીધા મિશ્રણ ટાંકીમાં ઇન્સ્ટોલેશન કરી શકાય છે; પ્રવાહી ગુણધર્મો જાળવવામાં આવે છે તે ચકાસવા માટે સ્ટોરેજ ટાંકીમાં; અથવા પાઇપલાઇન્સમાં, જ્યારે એકમો વચ્ચે પ્રવાહી વહે છે ત્યારે.
ઇનલાઇન સ્નિગ્ધતા અને ઘનતા મીટરની સ્થાપના
ટાંકીઓમાં
એડહેસિવ પ્રવાહી માટે મિશ્રણ ટાંકીની અંદર સ્નિગ્ધતા માપવાથી પ્રવાહી ગુણધર્મોમાં સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઝડપી ગોઠવણો શક્ય બને છે, જેનાથી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં વધારો થાય છે અને સંસાધનોનો બગાડ ઓછો થાય છે.
મિશ્રણ ટાંકીમાં સ્નિગ્ધતા મીટર સ્થાપિત કરી શકાય છે. મિશ્રણ ટાંકીમાં સીધા ઇન્સ્ટોલેશન માટે ઘનતા અને સ્નિગ્ધતા મીટરની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી, કારણ કે મિશ્રણ ક્રિયા અવાજ લાવી શકે છે જે માપનની ચોકસાઈને અસર કરે છે. જો કે, જો ટાંકીમાં રિસર્ક્યુલેશન પંપ લાઇન શામેલ હોય, તો પાઇપલાઇનમાં ઘનતા અને સ્નિગ્ધતા મીટર અસરકારક રીતે સ્થાપિત કરી શકાય છે, જેમ કે આગળના વિભાગમાં વિગતવાર વર્ણવેલ છે.
અનુરૂપ ઇન્સ્ટોલેશન માર્ગદર્શન માટે, ગ્રાહકોએ સપોર્ટ ટીમનો સંપર્ક કરવો જોઈએ અને ટાંકીના ચિત્રો અથવા છબીઓ પ્રદાન કરવી જોઈએ, જેમાં ઉપલબ્ધ પોર્ટ અને તાપમાન, દબાણ અને અપેક્ષિત સ્નિગ્ધતા જેવી ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓનો ઉલ્લેખ કરવામાં આવે છે.
પાઇપલાઇન્સમાં
એડહેસિવ પ્રવાહી પાઇપલાઇન્સમાં સ્નિગ્ધતા અને ઘનતા મીટર સ્થાપિત કરવા માટે શ્રેષ્ઠ સ્થાન કોણી પર છે, જેમાં અક્ષીય સેટઅપનો ઉપયોગ થાય છે જ્યાં પ્રોબનું સેન્સિંગ તત્વ પ્રવાહી પ્રવાહનો સામનો કરે છે. આ માટે સામાન્ય રીતે લાંબી નિવેશ ચકાસણીની જરૂર પડે છે, જેને પાઇપલાઇનના કદ અને જરૂરિયાતોના આધારે નિવેશ લંબાઈ અને પ્રક્રિયા જોડાણ માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
નિવેશ લંબાઈ એ સુનિશ્ચિત કરવી જોઈએ કે સેન્સિંગ તત્વ વહેતા પ્રવાહીના સંપૂર્ણપણે સંપર્કમાં છે, ઇન્સ્ટોલેશન પોર્ટની નજીકના મૃત અથવા સ્થિર ઝોનને ટાળે છે. સેન્સિંગ તત્વને સીધા પાઇપ વિભાગમાં રાખવાથી તેને સ્વચ્છ રાખવામાં મદદ મળે છે, કારણ કે પ્રવાહી પ્રોબની સુવ્યવસ્થિત ડિઝાઇન પર વહે છે, જે માપનની ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતામાં વધારો કરે છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-25-2025
