લોનમીટર એ સ્પર્ધાત્મક ઉત્પાદકોમાંનું એક છેઇનલાઇન ઘનતા મીટર. આપ્રિન્ટિંગ પેસ્ટ ઘનતા મીટરપ્રક્રિયા પ્રવાહમાં વારંવાર મેન્યુઅલ નમૂના લેવા અને વિક્ષેપોથી દૂર રહીને ક્ષણિક ઘનતા દેખરેખને સક્ષમ કરે છે. તે ટેક્સટાઇલ ડાઇંગ અને પ્રિન્ટિંગમાં એડિટિવ એડિશન, પ્રિન્ટિંગ પેસ્ટ ડિસ્ટ્રિબ્યુશન, ડિઝાઇઝિંગ, સોર્સિંગ અને બ્લીચિંગ તબક્કામાં કામ કરે છે.
પરંપરાગત મેન્યુઅલ ઘનતા માપન વાસ્તવિક સમયમાં રંગની ઘનતાનું નિરીક્ષણ કરવામાં નિષ્ફળ જાય છે, જેના પરિણામે છાપેલા તંતુઓ અથવા કાપડમાં રંગ તફાવત અને ડાઘ પડે છે. અચોક્કસ ઘનતા માપન છાપેલા પેટર્નની સ્પષ્ટતા, જીવંતતા અને ટકાઉપણું પર નકારાત્મક અસરો છોડે છે.

અચોક્કસ ઘનતા માપનના ગેરફાયદા
ઉત્પાદનની ગુણવત્તા પર ઉપરોક્ત નકારાત્મક અસરો ઉપરાંત, અચોક્કસ ઘનતા માપન ઘણીવાર લક્ષિત અસરો પ્રાપ્ત કરવા માટે રંગદ્રવ્યો અને રાસાયણિક સહાયકોના વધુ પડતા ડોઝમાં પરિણમે છે, જેનાથી ઉત્પાદન ખર્ચ અને સંસાધનોનો બગાડ વધે છે. રંગો અને સહાયકોનો વધુ પડતો ઉપયોગ સારવારને વધુ પડકારજનક કાર્ય બનાવે છે અને તે હલકી ગુણવત્તાવાળા સ્રાવનું કારણ બને છે. આવી કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓના સંપર્કમાં આવતા ઓપરેટરોના સ્વસ્થ શરીરને રંગો અને સહાયકોના જ્વલનશીલ, વિસ્ફોટક અથવા ઝેરી ગુણધર્મો માટે જોખમ રહેલું છે.
પ્રક્રિયાની પરિસ્થિતિઓમાં ફેરફાર માટે રીઅલ-ટાઇમ વધઘટ પાછળ અસંખ્ય માપન બિંદુઓમાંથી મેન્યુઅલ નમૂના લેવાનું નિષ્ફળ જાય છે. વધુમાં, ભૂલો સામાન્ય રીતે ખોટા માપન બિંદુઓ અને રીડિંગ્સમાં વિચલનો માટે થતી હોય છે.

ઇનલાઇન ઘનતા મીટરના ઉપયોગો
એક આંતરરાષ્ટ્રીય જૂથ અમારા ઇન-લાઇન ઘનતા મીટરને તેમની રાસાયણિક વિતરણ અને નિયંત્રણ પ્રણાલીમાં એકીકૃત કરે છે, જે રંગદ્રવ્યો તેમજ સહાયકોના ચોક્કસ ટ્રાન્સમિશન અને વિતરણને કાર્યક્ષમ રીતે સાકાર કરે છે. જેથી ડાઇંગ સોલ્યુશન્સ અને સહાયકોની ઘનતા, સાંદ્રતા અને સ્નિગ્ધતા પ્રીસેટ ધોરણો સુધી પહોંચે, રાસાયણિક સહાયકોની ચોકસાઇ અને ઉત્પાદન લાઇનની સંપૂર્ણ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય.
ઓટોમેટિક ડાઇંગ ડેન્સિટી મીટરના ફાયદા
ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ચોકસાઇ નિયંત્રણમાં સુધારો. અદ્યતન તકનીકો અને મીટર રાસાયણિક રંગોનું ચોક્કસ માપન સક્ષમ કરે છે, રંગ તફાવત અને અપૂરતી રંગ સ્થિરતા જેવી મેન્યુઅલ માપનને કારણે થતી તકનીકી સમસ્યાઓને ટાળે છે. બેચિંગ પ્રીસેટ પ્રક્રિયા સૂત્રો અનુસાર ચલાવવામાં સક્ષમ છે, દરેક બેચિંગની ચોકસાઈ અને પુનરાવર્તિતતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
ઓટોમેશન પ્રક્રિયાઓ મેન્યુઅલ વિક્ષેપો ઘટાડે છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે અને ઉત્પાદન ચક્રને મોટા પ્રમાણમાં ટૂંકાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, તે 80% થી વધુ માનવશક્તિ બચાવી શકે છે અને પ્રક્રિયા સમય 20% થી વધુ ઘટાડી શકે છે.
સચોટ માપન અને બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ દ્વારા, રંગો અને રસાયણોનો વધુ પડતો ઉપયોગ ટાળી શકાય છે. તે ચોક્કસ ઘનતા દેખરેખ અને બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ દ્વારા રંગો અને રસાયણોના 5%-25% બચાવી શકે છે અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડી શકે છે.
બંધ પાઇપલાઇન ઇન્સ્ટોલેશન પછી પરિવહન દરમિયાન રંગો અને રસાયણોના લીકેજ અને વાયુમિશ્રણને અટકાવે છે.ઓનલાઇન ઘનતા મીટર. તે પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ ઘટાડે છે, અને તે જ સમયે ઓપરેટરોના રંગો અને રસાયણોના સંપર્કમાં આવવાનું જોખમ ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન સલામતીમાં સુધારો કરે છે.
ભલામણ કરેલ ફોર્ક ડેન્સિટી મીટર

પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-08-2025