અસરકારક પાણીની સારવાર પોલીઈલેક્ટ્રોલાઈટ્સની તૈયારી અને માત્રા પર આધારિત છે. આ પોલિમર્સ સસ્પેન્ડેડ ઘન પદાર્થોના એકત્રીકરણને સરળ બનાવે છે, જેનાથી ગંદા પાણી અને પીવાના પાણીમાંથી અશુદ્ધિઓને કાર્યક્ષમ રીતે દૂર કરી શકાય છે. જો કે, પોલીઈલેક્ટ્રોલાઈટ દ્રાવણની અયોગ્ય સ્નિગ્ધતા અથવા સાંદ્રતા અપૂરતી ફ્લોક રચના, સિસ્ટમો ભરાઈ જવા અથવા કડક પર્યાવરણીય નિયમોનું પાલન ન કરવા તરફ દોરી શકે છે, જેના પરિણામે મોંઘા દંડ અને પર્યાવરણીય નુકસાન થઈ શકે છે.
વોટર ટ્રીટમેન્ટ પ્લાન્ટ ઓટોમેટેડ ઇનલાઇન મોનિટરિંગનો ઉપયોગ કરીને પોલીઇલેક્ટ્રોલાઇટ ડોઝિંગ પર ચોક્કસ નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. લોનમીટરનું અદ્યતનસ્નિગ્ધતા માપન ઉકેલોનિયમનકારી ધોરણોને પૂર્ણ કરવા, ખર્ચ ઘટાડવા અને ટકાઉ પાણી વ્યવસ્થાપનમાં યોગદાન આપવા માટે સારવાર સુવિધાઓને સશક્ત બનાવવી.

પાણીની સારવારમાં કોગ્યુલેશન અને ફ્લોક્યુલેશન પ્રક્રિયા
આપાણીની સારવારમાં કોગ્યુલેશન પ્રક્રિયાપાણી અને ગંદા પાણીમાંથી સસ્પેન્ડેડ ઘન પદાર્થો, કોલોઇડ્સ અને કાર્બનિક પદાર્થોને દૂર કરવાનો હેતુ છે. આ પ્રક્રિયામાં બે મુખ્ય તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે: કોગ્યુલેશન, જ્યાં અસ્થિર એજન્ટો કણોના ચાર્જને તટસ્થ કરે છે, અને ફ્લોક્યુલેશન, જ્યાં કણો મોટા, સ્થાયી ફ્લોક્સમાં ભેગા થાય છે.
આકોગ્યુલેશન ફ્લોક્યુલેશન પ્રક્રિયાપાવર, સ્ટીલ, ખાણકામ, ખોરાક, કાપડ અને પલ્પ અને કાગળ જેવા ઉદ્યોગોમાં કાચા પાણીના સ્પષ્ટીકરણ, રંગ દૂર કરવા અને કાદવને ડીવોટરિંગ જેવા કાર્યક્રમો માટે મહત્વપૂર્ણ છે. યોગ્ય મિશ્રણ તીવ્રતા મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે ફ્રેક્ટલ વિશ્લેષણ સૂચવે છે કે કોલોઇડલ કણોનું પ્રસરણ અને અથડામણ ફ્લોક રચનાને નિયંત્રિત કરે છે.
પાણીની સારવારમાં પોલીઈલેક્ટ્રોલાઈટ્સની ભૂમિકા
પોલીઇલેક્ટ્રોલાઇટ્સ અનિવાર્ય છેપાણીની સારવાર પ્રક્રિયાઓનું કોગ્યુલેશન, કણોના એકત્રીકરણને વધારવા માટે ફ્લોક્યુલેશન એજન્ટ તરીકે કાર્ય કરે છે. આ લાંબા-સાંકળવાળા કાર્બનિક પોલિમર્સ, કેશનિક, એનિઓનિક અથવા નોન-આયોનિક સ્વરૂપોમાં ઉપલબ્ધ છે, આયનાઇઝેબલ કાર્યાત્મક જૂથો ધરાવે છે જે ચાર્જ ન્યુટ્રલાઇઝેશન અને બ્રિજિંગ દ્વારા ફ્લોક રચનાને પ્રોત્સાહન આપે છે. ગંદાપાણીના શુદ્ધિકરણમાં, પોલિઇલેક્ટ્રોલાઇટ્સનો ઉપયોગ સ્પષ્ટતા, કાદવ કન્ડીશનીંગ અને ડી-ઓઇલિંગ માટે થાય છે, જ્યારે ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનોમાં, તેઓ ફોસ્ફોરિક એસિડ ઉત્પાદનમાં જીપ્સમ અલગ કરવા અથવા બોરેક્સ સ્ટ્રીમ્સમાં માટી દૂર કરવા જેવી પ્રક્રિયાઓમાં સુધારો કરે છે.
ગંદા પાણીની ખોટી સાંદ્રતા અને સ્નિગ્ધતાના પરિણામો
ખોટી પોલીઇલેક્ટ્રોલાઇટ સાંદ્રતા અથવા સ્નિગ્ધતાગંદા પાણીની સારવારમાં કોગ્યુલેશન પ્રક્રિયાતેના ગંભીર પરિણામો આવી શકે છે, જે પાણી શુદ્ધિકરણ પ્રણાલીઓના નાજુક સંતુલનને જોખમમાં મૂકે છે.
ઓવરડોઝ લેવાથી કણો ફરી સસ્પેન્શન થઈ શકે છે, ટ્રીટમેન્ટ સુવિધાઓ બંધ થઈ શકે છે અથવા થીજી ગયેલા પાઈપો અને ફાટી શકે છે, જ્યારે ઓછુ ડોઝ લેવાથી ફ્લોકનું નિર્માણ ખરાબ થઈ શકે છે, જેના કારણે પાણી ગંદુ થઈ જાય છે અને ડિસ્ચાર્જ ધોરણોનું પાલન ન થાય. આવી નિષ્ફળતાઓ નિયમનકારી સંસ્થાઓ તરફથી ભારે દંડ, સાધનોને નુકસાન અને અયોગ્ય રીતે ટ્રીટેડ પાણી નદીઓ અથવા મહાસાગરોમાં છોડવાથી ઇકોસિસ્ટમને નુકસાન થઈ શકે છે.
પોલીઇલેક્ટ્રોલાઇટ્સ - ફ્લોક્યુલેશન એજન્ટો
મુખ્ય ફ્લોક્યુલેશન એજન્ટ તરીકે, પોલીઇલેક્ટ્રોલાઇટ્સ ચલાવે છેકોગ્યુલેશન ફ્લોક્યુલેશન પ્રક્રિયાસૂક્ષ્મ કણોના એકત્રીકરણને મોટા ફ્લોક્સમાં પ્રોત્સાહન આપીને જે સેડિમેન્ટેશન અથવા ફ્લોટેશન દ્વારા સરળતાથી અલગ કરી શકાય છે. વિવિધ સ્વરૂપોમાં ઉપલબ્ધ - દાણાદાર, પાવડર અથવા અત્યંત ચીકણું પ્રવાહી (5,000-10,000 cP) - પોલિએક્રિલામાઇડ (PAAM) જેવા પોલિઇલેક્ટ્રોલાઇટ્સ ચાર્જ, મોલેક્યુલર વજન અને મોર્ફોલોજીના આધારે ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે.
ગંદાપાણીના શુદ્ધિકરણમાં, તેઓ સસ્પેન્ડેડ ઘન પદાર્થો, રંગ અને તેલને દૂર કરવાની સુવિધા આપે છે, જ્યારે ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓમાં, તેઓ ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક શુદ્ધિકરણમાં ખાંડના રસના સ્પષ્ટીકરણ અને ધાતુના નિક્ષેપણ જેવા કાર્યોને વધારે છે. જો કે, પોલીઇલેક્ટ્રોલાઇટ્સમાં એક સાંકડી ફ્લોક્યુલેશન વિન્ડો હોય છે, જ્યાં થોડો ઓવરડોઝ કણોને ફરીથી વિખેરી શકે છે, અને સમય જતાં અધોગતિ સ્નિગ્ધતા ઘટાડે છે, જે કામગીરીને અસર કરે છે. તેમની અસરકારકતા વધારવા માટે ચોક્કસ ડોઝિંગ અને રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ આવશ્યક છે.પાણીની સારવાર પ્રક્રિયાઓનું કોગ્યુલેશન.

ઓટોમેટિક તૈયારી યુનિટ (સંદર્ભ: કીકેન એન્જિનિયરિંગ)
ઓટોમેટેડ તૈયારી અને ડોઝિંગ સિસ્ટમની જરૂરિયાતો
પોલીઈલેક્ટ્રોલાઈટના ઉપયોગની ચોકસાઈ અને કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરીને, સ્વચાલિત તૈયારી અને ડોઝિંગ સિસ્ટમ્સ પાણીની સારવારમાં કોગ્યુલેશન અને ફ્લોક્યુલેશન પ્રક્રિયાને બદલી રહી છે. આ સિસ્ટમ્સ આધુનિક ટ્રીટમેન્ટ પ્લાન્ટ્સમાં મહત્વપૂર્ણ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, કામગીરી અને પાલનમાં વધારો કરે છે.
I. પોલીઈલેક્ટ્રોલાઈટ સોલ્યુશન્સની યોગ્ય સાંદ્રતા સુનિશ્ચિત કરવી
- ચોકસાઇ ડોઝિંગ: ઓટોમેટેડ સિસ્ટમ્સ ફ્લોક રચનાને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે પોલીઇલેક્ટ્રોલાઇટ સાંદ્રતા (દા.ત., કાદવની સારવાર માટે 0.2–1 ગ્રામ/લિટર, સ્પષ્ટતા માટે 0.02–0.1 ગ્રામ/લિટર) પહોંચાડે છે.
- નિયમનકારી પાલન: સચોટ માત્રા વધુ પડતા અથવા ઓછા માત્રામાં લેવાથી અટકાવે છે, પર્યાવરણીય વિસર્જન ધોરણોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરે છે.
- ઘટાડો કચરો: ચોક્કસ સાંદ્રતા રસાયણોના વધુ પડતા ઉપયોગને ઘટાડે છે, ખર્ચ અને પર્યાવરણીય અસર ઘટાડે છે.
- પ્રક્રિયા સ્થિરતા: સુસંગત ફ્લોક ગુણવત્તા જાળવી રાખે છે, સિસ્ટમ અવરોધ અથવા સાધનોના નુકસાનના જોખમોને ઘટાડે છે.
II. સ્નિગ્ધતાની સાંદ્રતા અવલંબન
- પ્રદર્શન સૂચક તરીકે સ્નિગ્ધતા: પોલીઇલેક્ટ્રોલાઇટ સ્નિગ્ધતા પરમાણુ વજન અને સાંકળ અખંડિતતા સાથે સંબંધિત છે, જે ફ્લોક્યુલેશન કાર્યક્ષમતાને સીધી અસર કરે છે.
- રીઅલ-ટાઇમ ગોઠવણો: ઓટોમેટેડ સિસ્ટમ્સ ડિગ્રેડેશન અથવા ડિલ્યુશનને કારણે સ્નિગ્ધતામાં થતા ફેરફારોનું નિરીક્ષણ કરે છે, શ્રેષ્ઠ માત્રા સુનિશ્ચિત કરે છે.
- બે-તબક્કાનું મિશ્રણ: ઉચ્ચ-ઊર્જાનું પ્રારંભિક મિશ્રણ "ફિશઆઇ" ની રચનાને અટકાવે છે, જ્યારે ઓછી-ઊર્જાનું મિશ્રણ પોલિમર સાંકળોને સાચવે છે, સ્નિગ્ધતા જાળવી રાખે છે.
- એપ્લિકેશન-વિશિષ્ટ માત્રા: કાદવ ડીવોટરિંગ અથવા કાચા પાણીના સ્પષ્ટીકરણ જેવા ચોક્કસ કાર્યો માટે સ્નિગ્ધતાને સમાયોજિત કરે છે, પ્રક્રિયાની સુગમતામાં વધારો કરે છે.
ઉત્પાદન ઉકેલ: ઓનલાઈન પોલિમર વિસ્કોમીટર
લોનમીટર ઓનલાઇનવિસ્કોમીટર પોલિમરગંદાપાણીના શુદ્ધિકરણમાં કોગ્યુલેશન પ્રક્રિયા માટે એક ગેમ-ચેન્જર છે, જે પોલીઇલેક્ટ્રોલાઇટ ડોઝને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે રીઅલ-ટાઇમ સ્નિગ્ધતા મોનિટરિંગ પ્રદાન કરે છે. મુખ્ય સુવિધાઓમાં શામેલ છે:
- વિશાળ સ્નિગ્ધતા શ્રેણી:10-1,000,000 cP માપે છે, જે પોલિએક્રીલામાઇડ જેવા ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતા ઇમલ્શન પોલિમરને સમાવી શકે છે.
- મજબૂત ડિઝાઇન:ઉચ્ચ તાપમાન અને કાતરની સ્થિતિનો સામનો કરીને, કઠોર સારવાર વાતાવરણમાં કાર્ય કરે છે.
- સંકલિત તાપમાન દેખરેખ:ઉચ્ચ-ચોકસાઈ ચોક્કસ તાપમાન-સરભર સ્નિગ્ધતા રીડિંગ્સ સુનિશ્ચિત કરે છે.
- સીમલેસ ઓટોમેશન:ઓટોમેટેડ ડોઝિંગ એડજસ્ટમેન્ટ માટે PLC અને DCS સિસ્ટમ્સ સાથે સંકલિત થાય છે.
- ઓછી જાળવણી:કોમ્પેક્ટ, ઉપભોગ્ય-મુક્ત ડિઝાઇન લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
પોર અથવા ગ્રેવીટી ડ્રેનેજ ટેસ્ટ જેવી ઓફલાઇન પદ્ધતિઓથી વિપરીત, લોનમીટરનું વિસ્કોમીટર સતત, સચોટ ડેટા પહોંચાડે છે, નમૂના લેવામાં વિલંબ અને ભૂલોને દૂર કરે છે, અને શ્રેષ્ઠ ફ્લોક રચના માટે ચોક્કસ ફ્લોક્યુલન્ટ ડોઝિંગ સુનિશ્ચિત કરે છે.
પોલિમર બ્લેન્ડિંગમાં સ્નિગ્ધતા ઓટોમેશનના ફાયદા
પોલીઇલેક્ટ્રોલાઇટ ડોઝિંગમાં સ્નિગ્ધતા ઓટોમેશન પાણી શુદ્ધિકરણ પ્લાન્ટ માટે પરિવર્તનશીલ ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે, કાર્યક્ષમતા અને ટકાઉપણું વધારે છે:
- ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ પોલિમર ડોઝિંગ:રીઅલ-ટાઇમ સ્નિગ્ધતા નિયંત્રણ ચોક્કસ પોલીઇલેક્ટ્રોલાઇટ સાંદ્રતા સુનિશ્ચિત કરે છે, ફ્લોક ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે અને સેટલિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
- રસાયણોનો ઓછો વપરાશ:સચોટ માત્રા પોલિમર કચરો ઘટાડે છે, ખર્ચ અને પર્યાવરણીય અસર ઘટાડે છે.
- ઓછી ઉર્જા વપરાશ:ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ મિશ્રણ ઊર્જાની માંગ ઘટાડે છે, કાર્યકારી કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે.
- ઉન્નત નિયમનકારી પાલન:સતત ડોઝ લેવાથી ડિસ્ચાર્જ ઉલ્લંઘનો અટકાવી શકાય છે, દંડ ટાળી શકાય છે.
- સક્રિય સિસ્ટમ સુરક્ષા:તાત્કાલિક વિસંગતતા શોધ અવરોધો, પાઇપ ફાટવા અથવા સારવાર નિષ્ફળતાઓને અટકાવે છે.
- અદ્યતન સિસ્ટમ્સ સાથે એકીકરણ:AI-સંચાલિત એનાલિટિક્સ અને ડિજિટલ ટ્વિન્સ સાથે સુસંગતતા આગાહીયુક્ત ડોઝિંગ અને પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશનને સક્ષમ કરે છે.
- સુધારેલ ઘન પદાર્થોનું કેપ્ચર:કેકની સાંદ્રતા 200 પીપીએમથી ઓછી રાખે છે, પોષક તત્વોની પુનઃપ્રાપ્તિ અને કાદવ વ્યવસ્થાપનને ટેકો આપે છે.
આ ફાયદાઓ પેનિસિલિનના સતત આથો જેવી પ્રક્રિયાઓમાં જોવા મળતી ચોકસાઈને પ્રતિબિંબિત કરે છે, જે વિશ્વસનીયતા અને ખર્ચ-અસરકારકતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પાણી અને ગંદા પાણીના ઉત્પાદનને પ્રાપ્ત કરવા માટે કોગ્યુલેશન અને ફ્લોક્યુલેશન પ્રક્રિયા મહત્વપૂર્ણ છે. લોનમીટરનું ઓનલાઈન પોલીઈલેક્ટ્રોલાઈટ વિસ્કોમીટર રીઅલ-ટાઇમ સ્નિગ્ધતા દેખરેખ પ્રદાન કરીને, ઑફલાઇન પરીક્ષણની બિનકાર્યક્ષમતાને દૂર કરીને અને શ્રેષ્ઠ ફ્લોક્યુલન્ટ ડોઝિંગ સુનિશ્ચિત કરીને આ પ્રક્રિયામાં ક્રાંતિ લાવે છે.
ગંદાપાણીના શુદ્ધિકરણમાં તમારી કોગ્યુલેશન પ્રક્રિયા પર નિયંત્રણ રાખો—તૈયાર ભાવની વિનંતી કરવા અને તમારી સુવિધાની કાર્યક્ષમતા અને પાલન વધારવા માટે આજે જ લોનમીટરનો સંપર્ક કરો!
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-૧૫-૨૦૨૫