ઇનલાઇન KCL ઘનતા માપન સાથે KCL ફ્લોટેશન કાર્યક્ષમતા વધારો

પોટેશિયમ ક્લોરાઇડ (KCL) ઉત્પાદનમાં, મહત્તમ પુનઃપ્રાપ્તિ અને ઉચ્ચ-શુદ્ધતા આઉટપુટ સુનિશ્ચિત કરવા માટે શ્રેષ્ઠ ફ્લોટેશન કામગીરી પ્રાપ્ત કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. અસ્થિર સ્લરી ઘનતા રીએજન્ટની બિનકાર્યક્ષમતા, ઘટાડો ઉપજ અને ખર્ચમાં વધારો તરફ દોરી શકે છે.

લોનમીટરનું અલ્ટ્રાસોનિક કોન્સન્ટ્રેશન મીટર, એક અદ્યતન ઇનલાઇન KCL ઘનતા મીટર, ચોક્કસ, વાસ્તવિક સમયના KCL ઘનતા માપન માટે અત્યાધુનિક અલ્ટ્રાસોનિક સાઉન્ડ વેલોસિટી ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે. KCL પ્લાન્ટ્સની માંગણી કરતી પરિસ્થિતિઓ માટે રચાયેલ, આ મજબૂત સોલ્યુશન ડ્રિફ્ટ-ફ્રી ચોકસાઈ, વૈકલ્પિક ટાઇટેનિયમ બાંધકામ અને ઓટોમેશન સિસ્ટમ્સ સાથે સીમલેસ એકીકરણ પ્રદાન કરે છે. તમારા KCL ઉત્પાદનને પરિવર્તિત કરવા માટે તૈયાર છો? લોનમીટરનું KCL ઘનતા મીટર ઓનલાઇન ઉત્પાદકોને પ્રક્રિયાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા, નફાકારકતા વધારવા અને અજોડ ઉત્પાદન ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવા માટે કેવી રીતે સશક્ત બનાવે છે તે શોધો.

ફ્લોટેશનમાં KCL ઘનતા માપન શા માટે મહત્વપૂર્ણ છે

KCL ફ્લોટેશન એક નાજુક પ્રક્રિયા છે જેમાં ક્રૂડ મીઠું (KCl અને NaCl) ને સંતૃપ્ત મધર લિકર સાથે ભેળવવામાં આવે છે, ~1mm સ્ફટિક કદ સુધી ગ્રાઉન્ડ કરવામાં આવે છે, અને ફ્લોટેશન કોષોમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. સપાટી-સક્રિય રીએજન્ટ્સ KCL સ્ફટિકોને કોટ કરે છે, જેનાથી હવાના પરપોટા KCL-સમૃદ્ધ ફીણ બનાવે છે, જ્યારે NaCl આગળની પ્રક્રિયા માટે કાંપ બનાવે છે. સચોટ KCL ઘનતા માપન શ્રેષ્ઠ સ્લરી સાંદ્રતાને સુનિશ્ચિત કરે છે, જે રીએજન્ટ કાર્યક્ષમતા, ફીણ સ્થિરતા અને અસરકારક અલગતા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

રીએજન્ટની કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો:ઉચ્ચ સ્લરી ઘનતા (>1.3 g/cm³) સ્નિગ્ધતા વધારે છે, એમાઇન ફેલાવાને અવરોધે છે અને બબલ જોડાણ કાર્યક્ષમતા 10-15% ઘટાડે છે, KCL પુનઃપ્રાપ્તિ 80-85% સુધી ઘટાડે છે. ઓછી ઘનતા (<1.1 g/cm³) રીએજન્ટ્સને પાતળું કરે છે, એમાઇન વપરાશમાં 20-30% વધારો કરે છે અને ટેઇલિંગ્સમાં KCL નુકશાનનું જોખમ (5% KCl સામગ્રી સુધી) રાખે છે.

ફીણ અસ્થિરતા:વધુ પડતી ઘનતા ઓછી ફીણ ગતિશીલતા સાથે ચીકણું "ડેડ ફીણ" બનાવે છે, જે NaCl અથવા MgSO₄ (5-7% સુધી દૂષણ) જેવી અશુદ્ધિઓને અંદર ફસાવે છે, જે KCL શુદ્ધતાને <95% સુધી ઘટાડે છે. ઓછી ઘનતા પાતળા, અસ્થિર ફીણ ઉત્પન્ન કરે છે, જે બારીક KCL કણો (<0.1mm) ને બહાર નીકળવા દે છે, જેનાથી ઉપજમાં 5-10% ઘટાડો થાય છે.

સાધનોનો તણાવ:ઉચ્ચ-ઘનતાવાળા સ્લરી ફ્લોટેશન સેલ ઇમ્પેલર્સ પર શીયર ફોર્સ વધારે છે, જેનાથી આયુષ્ય 20-30% ઘટે છે (દા.ત., 6-9 મહિના વિરુદ્ધ 12 મહિના). ઓછી ઘનતાવાળા સ્લરી પાણી કાઢવામાં પાણીનો ઉપયોગ વધારે છે (દા.ત., 1.5-2 m³/ટન KCl), સેન્ટ્રીફ્યુગેશન દરમિયાન ઉર્જા ખર્ચ 15-25% વધે છે.

પ્રક્રિયા પરિવર્તનશીલતા:મેન્યુઅલ ડેન્સિટી સેમ્પલિંગ, જેમાં ૧૦-૩૦ મિનિટનો વિલંબ થાય છે, તે વધઘટ (±૦.૦૫ ગ્રામ/સેમી³) નું કારણ બને છે, જે ફીણની સ્થિરતા અને પુનઃપ્રાપ્તિ સુસંગતતામાં ખલેલ પહોંચાડે છે, જેનાથી ઓપરેટર વર્કલોડ ૨૫% વધે છે.