ગંધહીન, સ્વાદહીન અને બિન-ઝેરી ક્લોરિનેટેડ પેરાફિન સફેદ અથવા આછા પીળા પાવડર તરીકે દેખાય છે, જેમાં પ્લાસ્ટિક, રબર, એડહેસિવ, કોટિંગ વગેરે જેવા પ્રભાવશાળી ઉપયોગો છે. ઓછી અસ્થિરતા ઉત્પાદનની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે જ્યારે બાષ્પીભવનનું નુકસાન ઘટાડે છે અને આયુષ્ય લંબાવે છે. વધુમાં, ઉત્કૃષ્ટ જ્યોત-પ્રતિરોધક ગુણધર્મ અગ્નિ પ્રતિકારમાં કાચા માલ હોવાનું બીજું કારણ છે. ઉપરાંત, તેની ઉત્તમ વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મ તેને વિદ્યુત ક્ષેત્રો અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં સાર્વત્રિક બનાવે છે.
અને ક્લોરિનેટેડ પેરાફિનની ઘનતા ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા અને પ્રદર્શનને અસર કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઘનતામાં તફાવત હોય તો પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદન લવચીકતા અને મજબૂતાઈમાં બદલાય છે. તેથી,પાઇપલાઇનમાં ઘનતા મીટરઉત્પાદનની સુસંગતતા અને જરૂરિયાતો સુનિશ્ચિત કરવા માટે એક અનિવાર્ય ઉપકરણ છે. જેથીક્લોરિનેટેડ પેરાફિન ઘનતા માપનચોકસાઈમાં ચોક્કસ જરૂરિયાતો પૂર્ણ કરવામાં સક્ષમ છે.

ક્લોરિનેટેડ પેરાફિનના વ્યાપક ઉપયોગો
તેના ઉત્કૃષ્ટ ગુણોને કારણે, ક્લોરિનેટેડ પેરાફિન વિવિધ ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે:
- પ્લાસ્ટિક ઉદ્યોગ: પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ (PVC) માટે સહાયક પ્લાસ્ટિસાઇઝર તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતું, તે PVC ની લવચીકતા, પ્લાસ્ટિસિટી અને પ્રોસેસિંગ કામગીરીમાં વધારો કરે છે. તેનો ઉપયોગ કેબલ, ફ્લોરિંગ, નળીઓ અને કૃત્રિમ ચામડામાં વ્યાપકપણે થાય છે.
- રબર ઉદ્યોગ: પ્લાસ્ટિસાઇઝર અને સોફ્ટનર તરીકે કામ કરે છે, રબરના ભૌતિક ગુણધર્મો અને ટકાઉપણું સુધારે છે, અને રબર ઉત્પાદન ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
- સપાટી સારવાર એજન્ટ: કાપડ અને પેકેજિંગ સામગ્રીના પાણી પ્રતિકાર, ભેજ પ્રતિકાર અને ઘર્ષણ પ્રતિકારને વધારે છે.
- એડહેસિવ અને કોટિંગ મોડિફાયર: કોટિંગ્સની બંધન શક્તિ અને સંલગ્નતા સુધારે છે.
- લુબ્રિકન્ટ્સ અને મેટલવર્કિંગ: ઉચ્ચ-દબાણવાળા લુબ્રિકેશન અને મેટલ કટીંગમાં વસ્ત્રો વિરોધી એજન્ટ તરીકે કાર્ય કરે છે, સાધનોનો ઘસારો ઘટાડે છે અને ચોકસાઇ વધારે છે.
- અન્ય ઉપયોગો: માઇલ્ડ્યુ અવરોધક, વોટરપ્રૂફિંગ એજન્ટ અને શાહી ઉમેરણ તરીકે સેવા આપે છે, જે બહુવિધ ઉદ્યોગોમાં ઉત્પાદન પ્રદર્શનમાં ફાળો આપે છે.

પરંપરાગત ઘનતા માપનના ગેરફાયદા
પરંપરાગત ઘનતા માપવા માટે નમૂનાને સ્વચ્છ, સૂકા ગ્રેજ્યુએટેડ સિલિન્ડરમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવ્યો હતો, જે 50±0.2°C તાપમાને થર્મોસ્ટેટિક વોટર બાથમાં બેસે છે, અને સ્થિર થયા પછી રીડિંગ માટે હાઇડ્રોમીટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. સરળ હોવા છતાં, આ પદ્ધતિમાં કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર ખામીઓ છે. કુદરતી પરપોટા બહાર નીકળવા માટે સામાન્ય રીતે 60-70 મિનિટનો સમય લાગે છે, અને પરપોટા સંપૂર્ણપણે બહાર નીકળી શકતા નથી. તેથી, અવશેષ સૂક્ષ્મ પરપોટા ચોક્કસ હદ સુધી રીડિંગને વિચલિત કરે છે.
ઇનલાઇન ડેન્સિટી મીટર સાથે સુધારાઓ
સતતક્લોરિનેટેડ પેરાફિન ઘનતા માપનમોટા પાયે ઉત્પાદનમાં તે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ક્લોરિનમાં ક્લોરિન દાખલ થયા પછી ઘનતા બદલાશે. સચોટ ઘનતા ડેટા અનુસાર ઓપરેટરો દ્વારા રીઅલ-ટાઇમ ઑપ્ટિમાઇઝેશન શક્ય છે. પ્રતિક્રિયાઓ શ્રેષ્ઠ સ્થિતિમાં નિયંત્રિત કરવામાં સક્ષમ છે, ક્લોરિનેશનની કાર્યક્ષમતા આઠ કલાકથી છ કલાક સુધી 25% સુધારે છે.
ક્લોરિનેટેડ પેરાફિન અમુક અંશે કાટ લાગતું હોય છે, તેથી ખાતરી કરવી જરૂરી છે કે આંતરિક આવરણ અથવા સામગ્રીઇનલાઇન ઘનતા મીટરકાટ લાગવાથી થતા સંભવિત નુકસાનનો સામનો કરી શકે છે. સામાન્ય કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રીમાં 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, HC, HB, મોનેલ એલોય, ટાઇટેનિયમ એલોય અને PTFE કોટિંગ્સનો સમાવેશ થાય છે. જો આંતરિક કોટિંગ અથવા સામગ્રી યોગ્ય રીતે પસંદ કરવામાં ન આવે, તો કાટ ઘનતા મીટરને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, જે માપનની ચોકસાઈ અને સાધનોના સેવા જીવન સાથે સમાધાન કરે છે. આનાથી એન્ટરપ્રાઇઝ માટે જાળવણી ખર્ચ અને ડાઉનટાઇમમાં વધારો થઈ શકે છે. કૃપા કરીનેલોન્મીટરનો સંપર્ક કરોવધુ વિગતવાર માહિતી માટે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-20-2025