ડ્રિલિંગ પ્રવાહી, જેને સામાન્ય રીતે "કાદવ" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તે કાદવ પરિભ્રમણ પ્રણાલીની સફળતા અથવા નિષ્ફળતા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. સામાન્ય રીતે દરિયા કિનારા અને દરિયા કિનારાના ડ્રિલિંગ પ્લેટફોર્મ પર કાદવ ટાંકીઓમાં સંગ્રહિત, આ ટાંકીઓ કાદવ પરિભ્રમણ પ્રણાલીના કેન્દ્ર તરીકે સેવા આપે છે, તેમના પ્રવાહી સ્તરો સિસ્ટમની સલામતી, કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચને સીધી અસર કરે છે.
આ સિસ્ટમ ડ્રિલ બીટને ઠંડુ કરવા અને લુબ્રિકેટ કરવા માટે ડ્રિલ પાઇપ દ્વારા ડ્રિલિંગ પ્રવાહીને પમ્પ કરે છે. પછી કાદવ સપાટી પર પાછો વહે છે, રચના કાપવા વહન કરે છે. આ કાદવ ટાંકીઓમાં પ્રવાહીનું સ્તર માપવામાં આવે છેઇનલાઇનલેવલ સેન્સરઅથવાઇનલાઇન લેવલ ટ્રાન્સમીટર્સ, જે ડ્રિલિંગ કામગીરી માટે મહત્વપૂર્ણ ડેટા પૂરો પાડે છે. સિસ્ટમ ચોખ્ખા લાભ કે નુકસાન શોધવા માટે કાદવના કુલ જથ્થાનું નિરીક્ષણ કરે છે. ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં કોઈપણ વધારો ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયામાં તેલ, પાણી અથવા ગેસ જેવા બાહ્ય પદાર્થોના પ્રવાહને સૂચવે છે, જ્યારે ઘટાડો રચનામાં નુકસાન સૂચવે છે. બંને પરિસ્થિતિઓ અત્યંત જોખમી છે અને બ્લોઆઉટ તરફ દોરી શકે છે.
1. પરંપરાગત પ્રવાહી સ્તરની દેખરેખની ખામીઓ
ડ્રિલિંગ પ્રવાહીના પરંપરાગત સ્તર માપનમાં કર્મચારીઓની સલામતી, વિલંબિત પ્રતિભાવો અને છુપાયેલા ખર્ચ જેવા પડકારોનો સામનો કરવો પડે છે. ચાલો તે ત્રણ નકારાત્મક અસરો પર નજર કરીએ.
Safetવાયhazaઆરડીએસસતત ડ્રિલિંગ કામગીરીમાં મેન્યુઅલ લેવલ મોનિટરિંગનો ઘાતક ગેરલાભ એ છે. સામાન્ય રીતે માટીની ટાંકીઓ 3 થી 5 મીટર ઊંચી હોય છે, અને નિરીક્ષકોને ટાંકીઓની લપસણી અથવા પવનયુક્ત ટોચ પર ચઢવાની જરૂર પડે છે, જે લપસણી સપાટીઓ અથવા તીવ્ર પવનને કારણે પડી શકે છે. વધુમાં, ખુલ્લા નિરીક્ષણ બંદરો હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડ (H₂S) અથવા મિથેન (CH₄) જેવા જોખમી વાયુઓ છોડી શકે છે, જે કર્મચારીઓ માટે સ્વાસ્થ્ય જોખમો ઉભા કરે છે.
લિમગોઠવેલુંમોનીટોરિનજી ફ્રીક્યૂncy(૧-૨ વખત/કલાક) અનેdelayeડી રેspએકવારઅચાનક સ્તરમાં ફેરફાર જેવા કે ખોવાયેલા પરિભ્રમણ દરમિયાન ઝડપી વધારો અથવા ઘટાડો અથવા કૂવા કિકમાં અવગણનાના બે કારણો છે. એવો અંદાજ છે કે એક જ કૂવાના ડ્રિલિંગ દરમિયાન મેન્યુઅલ લેવલ મોનિટરિંગમાં 50 કલાકથી વધુ સમય લાગે છે, જે 2-3 દિવસના અસરકારક કાર્યકારી સમયનો બગાડ કરવા સમાન છે. વધુમાં, ડ્રિલરને 5-10 મિનિટ પછી પ્રતિસાદ કાદવ ઓવરફ્લો અથવા પંપ પોલાણ તરફ દોરી જાય છે જો કાદવનું સ્તર ઉપલા અથવા નીચલા મર્યાદાની નજીક હોય.
અચોક્કસ મેન્યુઅલ નિયંત્રણ માટે જવાબદાર છેઉપરflઓહinciખાડોs, જેમાં એક જ ઘટનામાં ડઝનબંધ ઘન મીટર ડ્રિલિંગ પ્રવાહીનો બગાડ થઈ શકે છે. પ્રવાહીના અત્યંત નીચા સ્તરને કારણે પંપનું સંચાલન સુસ્ત થઈ શકે છે અને સાધનોના ઘસારાને કારણે વધુ જાળવણી ખર્ચ થઈ શકે છે.
2. RઇકોmmenડેડSoલટઆયનોfor ઇનલાઇન પ્રવાહી સ્તરનું નિરીક્ષણ
Modઅર્ન inકહેવુંઅજાણ્યો auટામેટાઆયનsયસ્ટems for real-સમયએલપૂર્વસંધ્યાહું મહિનાનાઇટોરિંગ કોમડબ્બાes ટેકહનોલોજી upગ્રેજ્યુએટes with એજીરેગખાધું moniટોરિનજી એસવાયથડs. Fરીતેખાતેદોડવુંસ્મિએસએસઆઈઓn થ્રઉફ caબ્લેસ અને wireઓછું મોડe to end moનિટor એનએબીલેસવાસ્તવિક-tનામ mઓનીટોરિનg થ્રઉફ વરાળvઇ ગ્રેએએફic એફ નુંલુઇડેલ્ટાevએલએસ અનેઅલાર્મms માટે high & low limતેનું. માટે examકૃપા કરીને, red ફ્લાશીng is આ રેમીnder of flયુઆઈડી level ઉપર 90% or lમાલિક than 10%.
(૧) રડાર લેવલ સેન્સર (નોન-કોન્ટેક્ટ)
Radaઆરએલપૂર્વસંધ્યાl ટ્રાnમાર મારવોટર્સ છે દાવોસક્ષમ for ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતા, ફીણ-પ્રોન ડ્રિલિંગ પ્રવાહી (દા.ત., તેલ-આધારિત કાદવ), મધ્યમ વધઘટથી પ્રભાવિત ન થાય.They meખાતરીઉચ્ચ-આવર્તન ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક તરંગો ઉત્સર્જિત કરીને અને પ્રતિબિંબિત સંકેતોના સમય તફાવતની ગણતરી કરીને પ્રવાહી સ્તર.
ડીપ ડ્રિલિંગ પ્લેટફોર્મ મડ ટાંકી જૂથોમાં, રડાર સેન્સર રીઅલ ટાઇમમાં ટાંકીના સ્તરનું નિરીક્ષણ કરવા માટે વરાળ અને ઝાકળમાં પ્રવેશ કરે છે, ફ્લો રેટને આપમેળે સમાયોજિત કરવા માટે મડ પંપ સાથે સંકલિત થાય છે. વિસ્ફોટ-પ્રૂફ ડિઝાઇન (ATEX અને IECEx ધોરણો સાથે સુસંગત), સલ્ફર ધરાવતા તેલ અને ગેસ કુવાઓ જેવા ઉચ્ચ-જોખમવાળા વાતાવરણ માટે આદર્શ.
(2) અલ્ટ્રાસોનિક લેવલ સેન્સર (નોન-કોન્ટેક્ટ)
અલ્ટ્રાસોનિક લેવલ ટ્રાન્સમીટર નાના-થી-મધ્યમ ડ્રિલિંગ ટીમો માટે તુલનાત્મક ઓછી કિંમતે આદર્શ વિકલ્પો છે, જે અલ્ટ્રાસોનિક તરંગો ઉત્સર્જિત કરીને પ્રવાહી સ્તરને માપે છે અને ઇકો રીટર્ન સમયની ગણતરી કરે છે. 12 મહિના સુધીના જાળવણી-મુક્ત સમયગાળા માટે થ્રેડ અથવા ફ્લેંજ કનેક્શન દ્વારા ઇન્સ્ટોલ કરવું સરળ છે. તે વરાળ અથવા ધૂળથી દખલગીરી માટે સંવેદનશીલ છે, જે સ્વચ્છ પાણી-આધારિત કાદવ ટાંકીઓ માટે શ્રેષ્ઠ યોગ્ય છે.
૩. બુદ્ધિશાળી અને સહયોગી દેખરેખ
સંયોજનiનલાઇનલેવલ સેન્સરસાથેiનલાઇન ઘનતા મીટરઅનેઇનલાઇન તાપમાન ટ્રાન્સમીટરએક વ્યાપક કાદવ પ્રદર્શન દેખરેખ પ્રણાલી બનાવવા માટે. ઉદાહરણ તરીકે, ઘનતા સ્પાઇક સાથે મળીને અચાનક સ્તરમાં ઘટાડો, ખોવાયેલા પરિભ્રમણની આપમેળે ઓળખને ટ્રિગર કરે છે, જેનાથી કટોકટી સીલિંગ પ્રક્રિયાઓ શરૂ થાય છે.
એજ કમ્પ્યુટિંગ અને એઆઈ આગાહી:
મશીન લર્નિંગ કાદવના વપરાશના વલણોની આગાહી કરવા માટે ઐતિહાસિક સ્તરના ડેટાનું વિશ્લેષણ કરે છે (દા.ત., ચોક્કસ રચનાઓમાં ડ્રિલિંગ કરતી વખતે ઝડપી સ્તરમાં ઘટાડો), જે ડાઉનટાઇમ જોખમો ઘટાડવા માટે સક્રિય કાદવ અનામત સમયપત્રકને સક્ષમ બનાવે છે.
રિમોટ ઓપરેશન્સ:
ઓઇલફિલ્ડ હેડક્વાર્ટર ક્લાઉડ પ્લેટફોર્મ દ્વારા રીઅલ ટાઇમમાં બહુવિધ કૂવા સાઇટ્સ પર કાદવ ટાંકીના સ્તરનું નિરીક્ષણ કરી શકે છે, જે એકીકૃત સંસાધન ફાળવણી અને "મલ્ટિ-વેલ સહયોગી સંચાલન" ને સક્ષમ બનાવે છે, ખાસ કરીને ક્લસ્ટર કૂવા વિકાસ માટે.
માટીના ટાંકી સ્તરનું નિરીક્ષણ એક શ્રમ-સઘન કાર્યથી ટેકનોલોજી-સઘન કાર્યમાં વિકસિત થયું છે જે ઔદ્યોગિક IoT ટેકનોલોજી દ્વારા સંચાલિત છે જે પરંપરાગત કામગીરીને ફરીથી આકાર આપે છે. ઇનલાઇન લેવલ સેન્સર ફક્ત માપન સાધનો નથી પરંતુ ડ્રિલિંગ સલામતી, કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચને જોડતા મહત્વપૂર્ણ ગાંઠો છે. ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા વિકાસને અનુસરતી તેલ કંપનીઓ માટે, બુદ્ધિશાળી દેખરેખ ઉકેલો અપનાવવા એ સલામતી જોખમો ઘટાડવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ જરૂરિયાત અને ઉદ્યોગ મંદીમાં સ્પર્ધાત્મકતા વધારવા માટે વ્યૂહાત્મક રોકાણ બંને છે.
કસ્ટમાઇઝ્ડ લેવલ મોનિટરિંગ સોલ્યુશન મેળવો! અમારો સંપર્ક કરવા અને સ્માર્ટ ડ્રિલિંગ માટે આગામી કાર્યક્ષમતા વૃદ્ધિ બિંદુને અનલૉક કરવા માટે ક્લિક કરો.
પોસ્ટ સમય: જૂન-05-2025
