લીડ-ઝીંક સ્લરી ડેન્સિટી મીટરના ફાયદા

ટેઇલિંગ્સ સ્લરીથી ખાલી જગ્યાઓ બેકફિલિંગ કરતી વખતે ટેઇલિંગ્સ સ્લરીની ઘનતા તેના યાંત્રિક પ્રદર્શનને સીધી અસર કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ટેઇલિંગ્સ સ્લરીમાં અપૂરતી ઘન સામગ્રી બેકફિલિંગમાં શક્તિ ઘટાડે છે; તેનાથી વિપરીત, વધુ પડતી ઘન સામગ્રી પરિવહન કાર્યક્ષમતા અને પાઇપલાઇન અવરોધોમાં જોખમ ઊભું કરે છે.

ઓનલાઈન ઘનતા મીટર સ્લરીની ઘનતાનું સતત નિરીક્ષણ કરે છે અને પાણી અને ટેઈલિંગ્સના મિશ્રણ ગુણોત્તરને ગતિશીલ રીતે સમાયોજિત કરવા માટે સ્વચાલિત નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ સાથે મળીને કામ કરી શકે છે, જેથી સ્લરીની સાંદ્રતા શ્રેષ્ઠ શ્રેણીમાં રહે તેની ખાતરી થાય.

બેકફિલ કામગીરીના ઓટોમેશન ડિગ્રીમાં સુધારો. આધુનિક ખાણકામ બેકફિલ કામગીરી વધુને વધુ ઓટોમેશન ટેકનોલોજી પર આધાર રાખે છે, જેમાં ઓનલાઈન ઘનતા મીટર બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ માટે મહત્વપૂર્ણ સેન્સર તરીકે સેવા આપે છે. ખાણની દેખરેખ પ્રણાલીમાં ઘનતા મીટરમાંથી ડેટાને એકીકૃત કરીને, ઓપરેટરો કેન્દ્રીય નિયંત્રણ ખંડમાંથી વાસ્તવિક સમયમાં ઘનતાના વધઘટને ટ્રેક કરી શકે છે અને દૂરસ્થ ગોઠવણો અને નિયંત્રણો કરી શકે છે. આ રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ અભિગમ માત્ર કાર્યકારી કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરતું નથી પરંતુ માનવ ભૂલનું જોખમ પણ ઘટાડે છે.

બેકફિલિંગ પહેલાં સ્લરીની ઘનતા શક્તિ નક્કી કરવા માટે ઘનતા એક મુખ્ય પરિમાણ છે. ઓનલાઈન ઘનતા મીટર ખાણકામ ટેકનિશિયનોને વાસ્તવિક સમયમાં ઘનતા ફેરફારોનું નિરીક્ષણ કરવા અને પ્રમાણ ગોઠવણો માટે વિશ્વસનીય ડેટા સપોર્ટ પૂરો પાડવા સક્ષમ બનાવે છે. યોગ્ય સ્લરી ઘનતા માત્ર જરૂરી બેકફિલ શક્તિને પૂર્ણ કરતી નથી પણ ખોટા પ્રમાણને કારણે થતી ગુણવત્તાની અસ્થિરતાને પણ અટકાવે છે.

ભલામણ કરેલ ઉત્પાદનો