કોલસા આધારિત પાવર પ્લાન્ટમાં ઇનલાઇન ડેન્સિટી મીટરનો ઉપયોગ

સામાન્ય રીતે, કોલસા આધારિત પાવર પ્લાન્ટ ઘનતા માપનમાં બિનકાર્યક્ષમતા અને શ્રેણીબદ્ધ સંબંધિત તકનીકી સમસ્યાઓથી પરેશાન છે, જેમાં પાઇપલાઇન ભરાઈ જવું, એમોનિયા સ્લિપ અને સંભવિત જાળવણીનો સમાવેશ થાય છે પરંતુ તે મર્યાદિત નથી. ફોર્ક ઇનલાઇન ઘનતા મીટર એમોનિયા ઇન્જેક્શન લાઇન અને ચૂનાના પથ્થરની સ્લરી સિસ્ટમ બંને માટે આદર્શ બુદ્ધિશાળી સાધન છે.

પરિણામો પરિવર્તનશીલ હતા. રીઅલ-ટાઇમ ડેન્સિટી મોનિટરિંગથી પ્લાન્ટને અભૂતપૂર્વ ચોકસાઈ સાથે રીએજન્ટ ડોઝિંગને ફાઇન-ટ્યુન કરવાની મંજૂરી મળી. એમોનિયા સ્લિપ લેવલ 90% થી વધુ ઘટી ગયું, જ્યારે NOx ઘટાડવાની કાર્યક્ષમતા 92% થી વધુ થઈ ગઈ. ચૂનાના પથ્થરની સ્લરી, જે અગાઉ સ્કેલિંગ અને બ્લોકેજનું કારણ બની હતી, તેને શ્રેષ્ઠ ઘનતા પર જાળવવામાં આવી, જેનાથી અનિશ્ચિત જાળવણી દૂર થઈ અને ડાઉનટાઇમ 20% ઓછો થયો. આ સુધારાઓએ પ્લાન્ટને પર્યાવરણીય ધોરણોનું પાલન કરવામાં જ નહીં પરંતુ ઓપરેશનલ ખર્ચમાં પણ 15% ઘટાડો કર્યો.

ઇનલાઇન ડેન્સિટી મીટર શા માટે અનિવાર્ય છે?

ઇનલાઇન ડેન્સિટી મીટર્સને અન્ય મોનિટરિંગ સોલ્યુશન્સથી અલગ પાડતી બાબત તેમની વૈવિધ્યતા અને અનુકૂલનક્ષમતા છે. તેઓ ડિનાઇટ્રેશન સુધી મર્યાદિત નથી; તેમના ઉપયોગો ચોક્કસ પ્રવાહી વ્યવસ્થાપનની જરૂર હોય તેવી કોઈપણ ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા સુધી વિસ્તરે છે. પાવર પ્લાન્ટના સંદર્ભમાં, આમાં ડિસલ્ફ્યુરાઇઝેશન સિસ્ટમ્સ, ગંદાપાણીની સારવાર અને બળતણ મિશ્રણ કામગીરીનો સમાવેશ થાય છે. રીઅલ-ટાઇમ, સચોટ અને કાર્યક્ષમ ડેટા પ્રદાન કરવાની તેમની ક્ષમતા તેમને આધુનિક પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશનનો પાયો બનાવે છે.

આ સાધનોનો અમલ કરીને, પાવર પ્લાન્ટ્સ પ્રક્રિયા નિયંત્રણનું એક સ્તર પ્રાપ્ત કરી શકે છે જે અગાઉ અશક્ય હતું. ફાયદાઓ પાલન અને કાર્યક્ષમતાથી આગળ વધે છે; તેમાં સુધારેલ સાધનોની ટકાઉપણું, ઘટાડેલા જાળવણી ખર્ચ અને વધેલી ટકાઉપણુંનો પણ સમાવેશ થાય છે. કામગીરી અને પર્યાવરણીય જવાબદારી બંનેને મહત્વ આપતા ઓપરેટરો માટે, ઇનલાઇન ઘનતા મીટર ફક્ત રોકાણ નથી - તે એક આવશ્યકતા છે.