પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ (PCB) ના ઉત્પાદનમાં, ફાઇબર-રિઇનફોર્સ્ડ પ્લાસ્ટિકની સપાટીને કોપર કોટિંગથી ઢાંકવી જોઈએ. પછી કંડક્ટર ટ્રેકને ફ્લેટ કોપર લેયર પર કોતરવામાં આવે છે, અને ત્યારબાદ વિવિધ ઘટકોને બોર્ડ પર સોલ્ડર કરવામાં આવે છે.
PCB સફાઈનો હેતુ ફ્લક્સ, રેઝિન અથવા સોલ્ડર પેસ્ટમાંથી ફિલ્મો અથવા કણોના અવશેષો જેવી અશુદ્ધિઓને દૂર કરવાનો છે. આ અશુદ્ધિઓ સર્કિટ બોર્ડ અથવા તેના ઘટકોમાં વિદ્યુત ખામી અને કાટનું કારણ બની શકે છે. સામાન્ય રીતે, PCB સફાઈ માટે સિંગલ-ચેમ્બર, મલ્ટી-ચેમ્બર અને સતત-પ્રવાહ સફાઈ પ્રણાલીઓનો ઉપયોગ થાય છે.

પીસીબી સફાઈ ઉત્પાદનોના જીવનકાળ અને વિશ્વસનીયતા બંનેમાં સુધારો કરે છે. શુદ્ધિકરણ દ્વારા ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોના વિદ્યુત પરિમાણોમાં સુધારો થઈ શકે છે. તેથી, સમગ્ર સફાઈમાં સ્નાન સફાઈ અંગે સતત નિયંત્રણ મહત્વપૂર્ણ છે.
પીસીબી સફાઈમાં એક અથવા વધુ પાણી આધારિત કોગળા કરવાના પગલાંનો સમાવેશ થાય છે, જે ઘણીવાર સ્પ્રે સફાઈ પ્રણાલીઓમાં કરવામાં આવે છે. પરિણામે, નોઝલમાંથી છંટકાવ કરાયેલ સફાઈ પ્રવાહીનું પ્રમાણ અને ઘનતા ચોક્કસ રીતે માપવી જોઈએ.
પાણી આધારિત અને નિર્જળ (પાણી વગરના) ક્લીનર્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થાય છે. પાણી આધારિત ક્લીનર્સ એવા સ્થળોએ પસંદ કરવામાં આવે છે જ્યાં કોઈ ફ્લેશ પોઈન્ટ ન હોય અને તેમાં અસ્થિર કાર્બનિક સંયોજનો (VOCs) નું સ્તર ઓછું હોય.
વર્ષોના અનુભવે બતાવ્યું છે કેલોન્મીટરcoકેન્દ્રઉત્તેજના મીટરsસ્નાન પ્રવાહી સાંદ્રતાને નિયંત્રિત કરવા, યોગ્ય સફાઈ રસાયણ સ્તરની ખાતરી કરવા માટે ખૂબ જ વિશ્વસનીય છે. આ મીટર રીઅલ-ટાઇમ ડેટા અને કાયમી ડેટા લોગિંગ પ્રદાન કરે છે, જે ઉચ્ચ ઉત્પાદન ગુણવત્તા જાળવવા અને ખામીઓને ટાળવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
લોન્મીટર ઇનલાઇનcheમાયકલ coકેન્દ્રaશન મેટેrsબાથ ક્લિનિંગ લિક્વિડ્સની સાંદ્રતાને રીઅલ-ટાઇમમાં મોનિટર કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે. આઉટપુટ રીડિંગ્સ ઓનલાઈન પ્રદર્શિત થાય છે અને તેને સીધા પ્રક્રિયા નિયંત્રણ સિસ્ટમમાં ટ્રાન્સફર કરી શકાય છે. આ કોઈપણ વિચલનનો ઝડપી પ્રતિભાવ આપવા માટે પરવાનગી આપે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સારી સફાઈ માટે અને સફાઈ પ્રક્રિયા દરમિયાન ગુણવત્તામાં વધઘટ ટાળવા માટે બાથ સોલ્યુશનને રિફિલ કરવું અથવા બદલવું.


ના ફાયદાલોન્મીટર Liક્વિડીConસેન્ટરેશન મળ્યાer:
- ગુણવત્તામાં ફેરફારની ઝડપી શોધ:રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ ખાતરી કરે છે કે બાથમાં કોઈપણ ફેરફારો તાત્કાલિક શોધી શકાય છે, જેનાથી ઝડપી ગોઠવણો થઈ શકે છે.
- આંતરિક ડેટા સ્ટોરેજ:આ સિસ્ટમ આંતરિક રીતે ડેટા સંગ્રહિત કરે છે, ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપનને ટેકો આપે છે અને ટ્રેસેબિલિટી સુનિશ્ચિત કરે છે.
- ઑપ્ટિમાઇઝ કરી રહ્યું છેઆયુષ્ય નાClઇનિનજીCઓન્ટાઇનરs:સતત દેખરેખ સફાઈ કન્ટેનરનો કાર્યક્ષમ ઉપયોગ થાય છે અને તેને અકાળે બદલાતો નથી તેની ખાતરી કરીને તેનું આયુષ્ય વધારવામાં મદદ કરે છે.
- વધુ પડતો ઉપયોગ અથવા વહેલા ફેરફારો ટાળવા:ચોક્કસ સાંદ્રતા સ્તર પ્રદાન કરીને, લોનમીટર સફાઈ એજન્ટોના બિનજરૂરી ભરપાઈને રોકવામાં મદદ કરે છે, જેનાથી સામગ્રીના ખર્ચમાં બચત થાય છે.
- શ્રેષ્ઠ સફાઈ કામગીરી (પ્રક્રિયા સલામતી):સચોટ સાંદ્રતા દેખરેખ સાથે, સફાઈ કામગીરી મહત્તમ થાય છે અને સાથે સાથે તેની સલામતી અને અસરકારકતા પણ સુનિશ્ચિત થાય છે.
- ખર્ચ બચત:રસાયણોના વધુ પડતા ઉપયોગ અથવા અપૂરતી માત્રાને અટકાવીને, લોનમીટર સામગ્રીનો બગાડ ઓછો કરવામાં મદદ કરે છે.
લોન્મીટરdeએનએસઆઇટીહાઅને કોનકેન્દ્રઉત્તેજનામેટેrsસામાન્ય રીતે પંપ પછી તરત જ પરિભ્રમણ લૂપમાં અથવા સીધા સફાઈ અથવા કોગળા કરવાની ટાંકીમાં સ્થાપિત થાય છે. સેન્સરના ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો ટકાઉ કેસીંગમાં રાખવામાં આવે છે, જે તેમને ઉચ્ચ-દબાણવાળા ક્લીનર્સનો ઉપયોગ કરતી સફાઈ પ્રક્રિયા સિસ્ટમો માટે યોગ્ય બનાવે છે. વધુમાં,oનલાઇનસંક્ષિપ્તપ્રવેશઉત્તેજનામીટરજોખમી વિસ્તારોમાં સ્થાપિત કરી શકાય છે જ્યાં પાણી આધારિત સફાઈ એજન્ટોનો ઉપયોગ થતો નથી.
માપન શ્રેણીઓ:
- એકાગ્રતા શ્રેણી:૨૦-૪૦ વોલ્યુમ%
- તાપમાન શ્રેણી:૩૦-૬૦° સે
સફાઈ સ્નાન કન્ટેનરની સાંદ્રતા અને તાપમાનને સચોટ રીતે માપીને, લોનમીટર ખાતરી કરવામાં મદદ કરે છે કે સફાઈ પ્રક્રિયા સુસંગત અને કાર્યક્ષમ રહે છે, જેનાથી PCB ને નુકસાન થવાનું જોખમ ઓછું થાય છે અને એકંદર ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં વધારો થાય છે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-26-2025