ગુફા ખોદવાનો ઉપયોગ એવી જગ્યાએ થાય છે જ્યાં આસપાસની ખડક ગુફાઓ કુદરતી રીતે અથવા ગોબ વિસ્તારની સમસ્યાઓને બળજબરીથી ખોદવાથી ઉકેલી શકાય છે. તે તાણની સાંદ્રતાને અટકાવે છે પરંતુ અયસ્કના મંદનમાં વધારો કરી શકે છે અને અડીને આવેલી ટનલોને અસર કરી શકે છે.

(2) કેસ સ્ટડી

રૂમ-એન્ડ-પીલર પદ્ધતિને ઉદાહરણ તરીકે લો, જે પુનઃપ્રાપ્તિ પ્રક્રિયાને વિગતવાર સમજાવે છે. ખાણમાં ઇન્ટર-પીલર વિભાગોમાં ઊભી, પંખા-આકારની ડ્રિલિંગ, છતના થાંભલાઓ માટે આડી ડ્રિલિંગ અને ફ્લોર થાંભલાઓ માટે મધ્યમ-ઊંડાઈની ડ્રિલિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. ઓર તૂટી પડવાની દિશા અને અવકાશનું સંચાલન કરવા માટે બ્લાસ્ટ સિક્વન્સનું કાળજીપૂર્વક આયોજન કરવામાં આવ્યું હતું. વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સે ખાતરી કરી કે તાજી હવા નીચેની લેન દ્વારા સ્ક્રેપરની લેનમાં પ્રવેશ કરે છે; હવાની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે દૂષિત હવા ઉપલા વેન્ટિલેશન કૂવા દ્વારા છોડવામાં આવે છે. પછી ખોદાયેલા ઓરને આડા દ્વારા સ્ક્રેપ કરવામાં આવે છે અને નીચેની ખાણ કાર દ્વારા અસરકારક રીતે ખેંચવામાં આવે છે.

(૩) પુનઃપ્રાપ્તિમાં મુખ્ય મુદ્દાઓ

થાંભલાઓની પુનઃપ્રાપ્તિ દરમિયાન લવચીક થાંભલાઓની ચોક્કસ લાક્ષણિકતાઓના આધારે પુનઃપ્રાપ્તિ પદ્ધતિઓ પસંદ કરવી જરૂરી છે. કદ, આકાર, ઓર ખડકની સ્થિરતા અને આસપાસના ઓરબોડીઝના અવકાશી વિતરણ વગેરે જેવા તમામ પરિબળોનું એકંદર વજન કર્યા પછી પસંદ કરેલી પદ્ધતિ અયસ્કની કાર્યક્ષમ પુનઃપ્રાપ્તિ અને સલામતી શોષણ બંનેને સક્ષમ બનાવે છે તેની ખાતરી કરવી. કોઈપણ અસામાન્યતાના ભય માટે થાંભલાઓના તાણ અને વિકૃતિનું વાસ્તવિક સમયમાં નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ.

પુનઃપ્રાપ્તિ પ્રક્રિયા દરમિયાન થાંભલાઓની સ્થિરતાનું રક્ષણ કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. સ્ટોપ રિકવરી તબક્કા દરમિયાન, થાંભલાઓને વધુ પડતું નુકસાન અટકાવવા માટે ખાણકામ પરિમાણોને કડક રીતે નિયંત્રિત કરવા જોઈએ. પુનઃપ્રાપ્તિ કામગીરી દરમિયાન, થાંભલાઓની તાણ અને વિકૃતિની સ્થિતિનું વાસ્તવિક સમયમાં નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. જો કોઈ અસામાન્યતા જોવા મળે, તો પુનઃપ્રાપ્તિ વ્યૂહરચના તાત્કાલિક ગોઠવવી જોઈએ. થાંભલાઓની સ્થિતિનું ચોક્કસ નિયંત્રણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે તણાવ સેન્સર અને ડિસ્પ્લેસમેન્ટ મોનિટર જેવા ઉપકરણો સ્થાપિત કરીને આ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

પ્રારંભિક ખાણકામ ડિઝાઇન થાંભલાઓની સફળ પુનઃપ્રાપ્તિ માટેનો પાયો છે. રોડવે અને ચેમ્બરમાં વાજબી લેઆઉટ, તેમજ વેન્ટિલેશન, પરિવહન અને ડ્રેનેજની અભિન્ન પ્રણાલીઓ, આ બધા અનુગામી ડ્રિલિંગ, બ્લાસ્ટિંગ અને ઓર નિષ્કર્ષણ કામગીરીમાં લાભ પૂરા પાડે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઢાળ અને મકિંગ ડ્રિફ્ટ્સની લંબાઈની ચોક્કસ ડિઝાઇન ઓરના સરળ પરિવહનને સુનિશ્ચિત કરે છે.

બ્લાસ્ટિંગ અને ઓર નિષ્કર્ષણ કામગીરી વાજબી રીતે ગોઠવવી જોઈએ. બ્લાસ્ટિંગના પરિમાણો સ્તંભોની રચના અને ઓરના ગુણધર્મોના આધારે વૈજ્ઞાનિક રીતે નક્કી કરવા જોઈએ જેથી બ્લાસ્ટિંગથી થાંભલાઓ અને આસપાસના ખડકો પર વધુ પડતી અસર ન થાય. ઓર નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયા વ્યવસ્થિત રીતે ગોઠવવી જોઈએ જેથી ઓર સંચય ટાળી શકાય, જે અનુગામી કામગીરીમાં અવરોધ લાવી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ઘટાડી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, બ્લાસ્ટ હોલ વચ્ચેનું અંતર અને વિવિધ થાંભલાઓની જાડાઈ અને કઠિનતાના આધારે વિસ્ફોટક ચાર્જની માત્રાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાથી કાર્યક્ષમ ઓર ફ્રેગમેન્ટેશન અને સલામત પુનઃપ્રાપ્તિ પ્રાપ્ત થઈ શકે છે.