માપન બુદ્ધિને વધુ સચોટ બનાવો!

સચોટ અને બુદ્ધિશાળી માપન માટે લોનમીટર પસંદ કરો!

કોલસા-પાણીના સ્લરી બનાવવાની પ્રક્રિયા

કોલસાના પાણીની સ્લરી

I. ભૌતિક ગુણધર્મો અને કાર્યો

કોલસા-પાણી સ્લરી એ કોલસા, પાણી અને થોડી માત્રામાં રાસાયણિક ઉમેરણોથી બનેલી સ્લરી છે. હેતુ અનુસાર, ટેક્સાકો ફર્નેસ ગેસિફિકેશન માટે કોલસા-પાણી સ્લરી ઉચ્ચ-સાંદ્રતાવાળા કોલસા-પાણી સ્લરી ઇંધણ અને કોલસા-પાણી સ્લરી માં વિભાજિત થાય છે. કોલસા-પાણી સ્લરી પંપ કરી શકાય છે, પરમાણુ બનાવી શકાય છે, સંગ્રહિત કરી શકાય છે અને સળગાવી શકાય છે અને સ્થિર સ્થિતિમાં બાળી શકાય છે. લગભગ 2 ટન કોલસા-પાણી સ્લરી 1 ટન બળતણ તેલને બદલી શકે છે.

કોલસા-પાણીના સ્લરી બાળવા માટે ઉચ્ચ-દહન કાર્યક્ષમતા, ઉર્જા બચત અને પર્યાવરણીય લાભોમાં શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન કરે છે, જે સ્વચ્છ કોલસા ટેકનોલોજીનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. કોલસા-પાણીના સ્લરીનું પરિવહન ઓછા રોકાણ અને ઓછા સંચાલન ખર્ચ સાથે પાઇપલાઇન પરિવહન દ્વારા લાંબા અંતર સુધી કરી શકાય છે. ટર્મિનલ પર પહોંચ્યા પછી તેને નિર્જલીકરણ વિના સીધા બાળી શકાય છે, અને સંગ્રહ અને પરિવહન પ્રક્રિયા સંપૂર્ણપણે બંધ છે.

કોલસાના પાણીની ગાલી

પાણી ગરમીનું નુકસાન કરશે અને દહન પ્રક્રિયામાં ગરમી ઉત્પન્ન કરી શકશે નહીં. તેથી, કોલસાની સાંદ્રતા સાપેક્ષ રીતે ઉચ્ચ સ્તર સુધી પહોંચવી જોઈએ - સામાન્ય રીતે 65 ~ 70%. રાસાયણિક ઉમેરણો લગભગ 1% છે. પાણી દ્વારા થતી ગરમીનું નુકસાન કોલસા-પાણીના સ્લરી કેલરીફિક મૂલ્યના લગભગ 4% જેટલું છે. ગેસિફિકેશનમાં પાણી અનિવાર્ય કાચો માલ છે. આ દૃષ્ટિકોણથી, કોલસાની સાંદ્રતા 62% ~ 65% સુધી ઘટાડી શકાય છે, જે સંભવિત રીતે ઓક્સિજન દહનમાં વધારો કરી શકે છે.

દહન અને ગેસિફિકેશન પ્રતિક્રિયાઓને સરળ બનાવવા માટે, કોલસા-પાણી સ્લરીમાં કોલસાની સૂક્ષ્મતા માટે ચોક્કસ આવશ્યકતાઓ હોય છે. બળતણ માટે કોલસા-પાણી સ્લરીના કણ કદની ઉપલી મર્યાદા (98% કરતા ઓછી નહીં પાસ રેટ સાથે કણ કદ) 300μm છે, અને 74μm (200 મેશ) કરતા ઓછી સામગ્રી 75% કરતા ઓછી નથી. ગેસિફિકેશન માટે કોલસા-પાણી સ્લરીની સૂક્ષ્મતા બળતણ માટે કોલસા-પાણી સ્લરીની તુલનામાં થોડી બરછટ છે. કણ કદની ઉપલી મર્યાદા 1410μm (14 મેશ) સુધી પહોંચવાની મંજૂરી છે, અને 74μm (200 મેશ) કરતા ઓછી સામગ્રી 32% થી 60% છે. કોલસા-પાણી સ્લરીને પંપ અને પરમાણુકરણ કરવા માટે સરળ બનાવવા માટે, કોલસા-પાણી સ્લરીમાં પ્રવાહીતા માટે પણ આવશ્યકતાઓ છે.

ઓરડાના તાપમાને અને 100s ના શીયર રેટ પર, દેખીતી સ્નિગ્ધતા સામાન્ય રીતે 1000-1500mPas કરતા વધારે ન હોવી જરૂરી છે. લાંબા અંતરના પાઇપલાઇન પરિવહનમાં વપરાતા કોલસા-પાણીના સ્લરી માટે નીચા તાપમાને (ભૂગર્ભમાં દફનાવવામાં આવેલા પાઈપો માટે વર્ષનું સૌથી ઓછું તાપમાન) 800mPa·s કરતા વધુ ન હોવાની સ્પષ્ટ સ્નિગ્ધતા અને 10s-1 ના શીયર રેટની જરૂર પડે છે. વધુમાં, એ પણ જરૂરી છે કે કોલસા-પાણીના સ્લરી જ્યારે વહેતી સ્થિતિમાં હોય ત્યારે તેની સ્નિગ્ધતા ઓછી હોય, જે ઉપયોગ માટે અનુકૂળ હોય; જ્યારે તે વહેતું બંધ થાય છે અને સ્થિર સ્થિતિમાં હોય છે, ત્યારે તે સરળ સંગ્રહ માટે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા બતાવી શકે છે.

સંગ્રહ અને પરિવહન દરમિયાન કોલસા-પાણીના સ્લરીની સ્થિરતા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે કોલસા-પાણીના સ્લરીમાં ઘન અને પ્રવાહી તબક્કાઓનું મિશ્રણ હોય છે, અને તેને ઘન અને પ્રવાહીને અલગ કરવું સરળ છે, તેથી સંગ્રહ અને પરિવહન દરમિયાન કોઈ "સખત વરસાદ" ઉત્પન્ન ન થાય તે જરૂરી છે. કહેવાતા "સખત વરસાદ" એ અવક્ષેપનો ઉલ્લેખ કરે છે જે કોલસા-પાણીના સ્લરીને હલાવીને તેની મૂળ સ્થિતિમાં પુનઃસ્થાપિત કરી શકાતો નથી. કોલસા-પાણીના સ્લરીમાં સખત વરસાદ ઉત્પન્ન ન કરવાની કામગીરી જાળવવાની ક્ષમતાને કોલસા-પાણીના સ્લરીની "સ્થિરતા" કહેવામાં આવે છે. સંગ્રહ અને પરિવહન દરમિયાન વરસાદ પડે ત્યારે નબળી સ્થિરતા ધરાવતી કોલસા-પાણીની સ્લરીમાં ઉત્પાદન પર ગંભીર અસર પડશે.

II. કોલસા-પાણી સ્લરી તૈયારી ટેકનોલોજીનો ઝાંખી

કોલસા-પાણીના સ્લરી માટે ઉચ્ચ કોલસાની સાંદ્રતા, સૂક્ષ્મ કણોનું કદ, સારી પ્રવાહીતા અને સારી સ્થિરતા જરૂરી છે જેથી ભારે વરસાદ ટાળી શકાય. ઉપરોક્ત તમામ ગુણધર્મો એક જ સમયે પૂર્ણ કરવા મુશ્કેલ બનશે, કારણ કે તેમાંના કેટલાક પરસ્પર પ્રતિબંધિત છે. ઉદાહરણ તરીકે, સાંદ્રતા વધારવાથી સ્નિગ્ધતા વધશે અને પ્રવાહીતા બગડશે. સારી પ્રવાહીતા અને ઓછી સ્નિગ્ધતા સ્થિરતાને વધુ ખરાબ કરશે. તેથી, વાસ્તવિક સમયમાં સાંદ્રતાનું નિરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે.લોન્મીટરહેન્ડહેલ્ડ ઘનતા મીટરતેની ચોકસાઈ 0.003 ગ્રામ/મિલી સુધી છે, જે ચોક્કસ ઘનતા માપન પ્રાપ્ત કરી શકે છે અને સ્લરીની ઘનતાને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે.

પોર્ટેબલ ઘનતા મીટર

૧. પલ્પિંગ માટે કાચો કોલસો યોગ્ય રીતે પસંદ કરો

ડાઉનસ્ટ્રીમ વપરાશકર્તાઓની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા ઉપરાંત, પલ્પિંગ માટે કોલસાની ગુણવત્તાએ તેના પલ્પિંગ ગુણધર્મો - પલ્પિંગની મુશ્કેલી પર પણ ધ્યાન આપવું જોઈએ. કેટલાક કોલસા સામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં ઉચ્ચ-સાંદ્રતાવાળા કોલસા-પાણીની સ્લરી બનાવવા માટે સરળ હોય છે. અન્ય કોલસા માટે, ઉચ્ચ-સાંદ્રતાવાળા કોલસા-પાણીની સ્લરી બનાવવા માટે તે મુશ્કેલ છે અથવા વધુ જટિલ પલ્પિંગ પ્રક્રિયા અને વધુ ખર્ચની જરૂર પડે છે. પલ્પિંગ માટે કાચા માલના પલ્પિંગ ગુણધર્મો પલ્પિંગ પ્લાન્ટના કોલસા-પાણીની સ્લરીનાં રોકાણ, ઉત્પાદન ખર્ચ અને ગુણવત્તા પર મોટી અસર કરે છે. તેથી, કોલસાના પલ્પિંગ ગુણધર્મોના કાયદામાં નિપુણતા મેળવવી જોઈએ, અને પલ્પિંગ માટે કાચા કોલસાની પસંદગી વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અને તકનીકી શક્યતા અને આર્થિક તર્કસંગતતાના સિદ્ધાંતો અનુસાર થવી જોઈએ.

2. ગ્રેડિંગ

કોલસા-પાણીના સ્લરીને માત્ર કોલસાના કણોના કદને નિર્દિષ્ટ સૂક્ષ્મતા સુધી પહોંચવાની જરૂર નથી, પરંતુ સારા કણોના કદનું વિતરણ પણ જરૂરી છે, જેથી વિવિધ કદના કોલસાના કણો એકબીજાને ભરી શકે, કોલસાના કણો વચ્ચેના અંતરને ઘટાડી શકે અને ઉચ્ચ "સ્ટેકીંગ કાર્યક્ષમતા" પ્રાપ્ત કરી શકે. ઓછા ગાબડા ઉપયોગમાં લેવાતા પાણીનું પ્રમાણ ઘટાડી શકે છે, અને ઉચ્ચ-સાંદ્રતાવાળા કોલસા-પાણીના સ્લરી બનાવવાનું સરળ છે. આ ટેકનોલોજીને ક્યારેક "ગ્રેડિંગ" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

૩. પલ્પિંગ પ્રક્રિયા અને સાધનો

આપેલ કાચા કોલસાના કણ કદની લાક્ષણિકતાઓ અને ગ્રાઇન્ડેબિલિટી પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, કોલસા-પાણીના સ્લરીના અંતિમ ઉત્પાદનના કણ કદ વિતરણને ઉચ્ચ "સ્ટેકીંગ કાર્યક્ષમતા" પ્રાપ્ત કરવા માટે ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનો અને પલ્પિંગ પ્રક્રિયાની વાજબી પસંદગીની જરૂર છે.

4. પર્ફોર્મન્સ-મેચિંગ એડિટિવ્સ પસંદ કરવા

કોલસા-પાણીના સ્લરી ઉચ્ચ સાંદ્રતા, ઓછી સ્નિગ્ધતા અને સારી રિઓલોજી અને સ્થિરતા પ્રાપ્ત કરવા માટે, "એડિટિવ્સ" તરીકે ઓળખાતા રાસાયણિક એજન્ટોની થોડી માત્રાનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. એડિટિવના પરમાણુઓ કોલસાના કણો અને પાણી વચ્ચેના ઇન્ટરફેસ પર કાર્ય કરે છે, જે સ્નિગ્ધતા ઘટાડી શકે છે, પાણીમાં કોલસાના કણોના વિક્ષેપને સુધારી શકે છે અને કોલસા-પાણીના સ્લરીનું સ્થિરતા સુધારી શકે છે. એડિટિવ્સની માત્રા સામાન્ય રીતે કોલસાની માત્રાના 0.5% થી 1% હોય છે. એડિટિવ્સની ઘણી જાતો છે, અને સૂત્ર નિશ્ચિત નથી અને પ્રાયોગિક સંશોધન દ્વારા નક્કી કરવું આવશ્યક છે.


પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-૧૩-૨૦૨૫

સંબંધિત સમાચાર